EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG

Ausstellerbeschreibung

EMUGE-FRANKEN, der Komplettanbieter für Präzisionswerkzeuge und wirtschaftliche Zerspanungsprozesse

Ganz nah dran am Kunden - mit Präzision, Leistungsvielfalt und in 53 Ländern der Erde - das ist der Unternehmensverbund EMUGE-FRANKEN. Mit seinem vielfältigen Leistungsportfolio für das Bohren, Gewinden, Spannen, Prüfen und Fräsen zählt der familiengeführte Unternehmensverbund seit über 100 Jahren zu den führenden Anbietern.
Rund 1.900 Mitarbeiter entwickeln, fertigen und vertreiben innovative Werkzeuglösungen. Das Produktprogramm mit 40 000 lagerhaltigen Artikeln und einem Vielfachen an kundenspezifischen Produkten fokussiert sich auf Anwendungen in der Automobil-, Kraftwerks-, Luftfahrtindustrie sowie auch Medizintechnik, Maschinen- und Anlagenbau.
Die Werkzeuge ermöglichen die hocheffiziente Zerspanung in der Serienfertigung und überzeugen durch beeindruckende Standzeiten, auch bei der Bearbeitung von neuen, herausfordernden Werkstoffen. Mit der Produktlinie „Dental” bietet FRANKEN seinen Kunden aus der Zahnmedizin Werkzeuge wie Fräser, Schleifstifte und Spiralbohrer, um Zahnersatz herzustellen. Das weitreichende Serviceangebot unterstützt die ganze Systemkette der Zerspanung, die neben dem Zerspanungswerkzeug auch abgestimmte Werkzeughalter oder maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für Werkstücke umfasst. Alle Aktivitäten zielen darauf ab, Fertigungsprozesse in der spanenden Fertigung zu optimieren, um dem Kunden mit neuen Lösungen Zeit und Kosten zu sparen.

Wir freuen uns, Ihnen unsere Produkthighlights für das Jahr 2024 vorzustellen:

1. Kraftvolle Impulse für neue Standardspannmittel mit den Zentrischspannern EvoGrip!
Die neue Kombination für mehr Produktivität in der Werkstückspannung, besonders bei der 5-Achs-Bearbeitung von Rohteilen und mehr! Stand EMUGE bisher ausschließlich für Sonderlösungen spezieller Anwendungsfälle in der Werkstückspanntechnik, können Sie nun mit Standardspannmitteln das Maximum holen.
Mehr als ein Schraubstock: Die Zentrischspanner EvoGrip sind manuell betätigte Direktspanner, die das Werkstück zentrisch spannen. Die kompakte Bauform ermöglicht die Mehrseitenbearbeitung der fixierten Werkstücke über fünf Achsen (5-Achs-Bearbeitung).
Damit überzeugt der Zentrumsspanner auch Sie: Mit einem modularen, sehr schlanken Systemaufbau und einer Spannkraft von bis zu 75 kN fräsen Sie komplexe, auskragende Werkstücke prozesssicher. Verschiedene Ausführungen von Spannbacken ermöglichen vielfältige Aufspannungen.
Spanntechnik komplett gedacht: Mit den Zentrischspannern EvoGrip ergänzt EMUGE die etablierten Spannsysteme und erweitert die Flexibilität bei der zerspanenden Bearbeitung. Nutzen Sie die neuen Möglichkeiten der Werkstückspannung auch für Ihre Bauteile!

2. Die Komplettlösung für das SKIVING: Werkzeuge und Spannmittel für das Wälzschälen aus einer Hand!
Das moderne Wälzschälen ermöglicht die Fertigung von Verzahnungen (Außenverzahnungen und Innenverzahnungen), ausgeführt als Gerad- oder Schrägverzahnungen. Das Verfahren Wälzschälen ist hochproduktiv, aber nur, wenn die Maschine, das Werkzeug und das Werkstück perfekt aufeinander abgestimmt sind. Skiving ist die wirtschaftliche Alternative zu Fertigungsverfahren wie Wälzstoßen und Räumen. Neben der Werkstückspannung werden auch die Werkzeugspannung und das Wälzschälwerkzeug aus einer Hand geliefert. Jedes Wälzschälwerkzeug von FRANKEN wird individuell auf Kundenbedürfnisse ausgelegt. FRANKEN stellt dem Kunden darüber hinaus Schnittstrategien und Schnittwerte, optimal abgestimmt auf den konkreten Anwendungsfall, zur Verfügung. Für die hochgenaue Werkstückspannung werden Membranspannfutter von EMUGE bereits viele Jahre eingesetzt.

3. Bohrungen und Gewinde in Edelstahl: Neue Spiralbohrer und Maschinengewindebohrer für Inox!
Sie kennen das: Die Erstellung von Bohrlöchern und das Gewindeschneiden in Edelstahl stellen auch heute noch Anforderungen an Werkzeuge, Anwender und den gesamten Prozess. Mit dem Spiralbohrer EMUGE InoxDrill und dem Gewindebohrer Enorm Inox sowie von EMUGE empfohlenen Bearbeitungsparametern tragen Sie dazu bei, die Prozesssicherheit zu erhöhen und Produktionskosten zu senken. Die Adhäsionsneigung von Edelstahl wird beim Spiralbohrer InoxDrill durch eine spezielle Topografie und Makrogeometrie vermindert. Das abgestimmte Zusammenspiel aus Geometrie, Schnittdaten und Beschichtung ermöglicht überzeugende Standwege. Im Gegensatz zum Bohren gibt es beim Erstellen der Gewinde im Edelstahl keine geometrische Möglichkeit, Spanbruch herbeizuführen. Die Lösung ist hier die definierte Spanbildung über die Geometrie des Gewindebohrers. Um Maschinenstopps zum Entfernen von Spänen zu verringern, gilt es auch Spanverklemmungen zu reduzieren.